GPAC

O GPAC incorpora uma poderosa tecnologia de modelação industrial designada por MIT (Manufacture Integrated Technology), capaz de implementar os modelos teóricos de produção, como por exemplo MRPII, JIT, KANBAN, sem com isso perder a capacidade de flexibilização e alteração do modelo produtivo em qualquer altura do processo. As árvores GPAC são compostas por sequências de operações, componentes e consumos, sem qualquer limitação de níveis e com possibilidade de definir interfaces com o utilizador em tempo de processamento. Esta tecnologia permite, por exemplo, criar uma nomenclatura produtiva capaz de ser aplicada a vários artigos em produção, reduzindo, assim, quer o tempo de implementação quer os custos de manutenção da base de dados sempre quer surgirem alterações de layout, artigos ou processos.
O planeamento integrado da produção é um forte argumento do GPAC, abrangendo um largo espectro de funcionalidades: Planeamento de entregas, Necessidades de stocks, ao nível das matérias-primas, subsidiárias ou componentes, Disponibilidade de recursos produtivos (homens/máquina), sendo possível integrar com a Manutenção industrial, e Gestão da subcontratação externa e interna.
O GPAC inclui uma poderosa tecnologia de scripts baseada em SQL capaz de adicionar novas funcionalidades ao programa ou redefinir funcionalidades existentes, criar e gerar automatismos, produzir mapas, gráficos e relatórios de análise e capacitar a integração com outras aplicações. Estes scripts permitem, por exemplo, gerar ordem de compra automática aos fornecedores cujos critérios sejam completamente específicos da estrutura produtiva onde o GPAC está instalado. É possível escrever um script capaz de gerar automaticamente todas as ordens e documentação anexa para satisfação de uma carteira de encomendas ou plano de entregas. Os scripts podem ainda servir de suporte a todo o processo documental da certificação de qualidade, desde os critérios de recepção de mercadoria até ao processo de etiquetagem e expedição, passando por todo processo documental do controlo da produção.

O GPAC permite ainda fazer uma análise de custos tão detalhada quanto a necessidade do cliente, fazer análise entre o previsto e real, tanto ao nível dos custos como ao nível dos tempos e implementar a recolha de dados online sobre qualquer suporte de hardware.

Breve Descrição de funcionalidades:

• Informação sobre o GPAC
  1. Sistema ERP multi-posto sem limite de utilizadores, multi-armazém, multi-empresa
  2. Sistema 32 Bits compatível Windows NT/2000/XP/VISTA
  3. Geração de relatórios incorporada
  4. Editor de SQL e configurador de mapas incorporado
• Recepção de encomendas de clientes
  1. Campos de introdução de dados configuráveis
  2. Capacidade para sugerir a data de entrega no acto de registo da encomenda
  3. Capacidade para reservar o artigo para a encomenda, fazendo a afectação ao stock no sector mais a jusante que tenha disponibilidade de stock
  4. Possibilidade de geração de etiquetas com código de barras para agarrar o artigo em stock à encomenda
  5. Consulta da distribuição de stocks no acto de registo da encomenda
  6. Caso exista disponibilidade de stock pode adicionar os artigos encomendados a um plano de carga já existente e gerar etiquetas com códigos de barras por volumes de embalagem
  7. Geração automática de ordens de compra se não existir matéria-prima disponível. Possibilidade de definir critérios para a escolha do fornecedor
• Planeamento de Entregas
  1. Capacidade de recolher informação para a carga com base em campos e critérios definidos pelo utilizador
  2. Capacidade para agarrar stocks disponíveis para satisfação da entrega caso, este procedimento não tenha sido feito no acto de registo da encomenda
  3. Planear entregas com base carteira de encomendas
  4. Previsão do comportamento das entregas
  5. Geração do documento de plano de entregas
  6. Geração dos documentos planos de carga
  7. Geração automática de ordens de produção (fabrico, montagem e acabamento), quantidade necessária ou quantidade de série, com base no plano de entregas
• Planeamento das Cargas
  1. Capacidade de recolher informação para a carga com base em campos e critérios definidos pelo utilizador
  2. Geração de etiquetas com código de barras e desenho com base nos volumes de embalagem
  3. Capacidade para agarrar stocks disponíveis para satisfação da carga caso, este procedimento não tenha sido feito no acto de registo da encomenda
  4. Análise da capacidade de satisfação do planeamento de cargas
  5. Geração automática de ordens de produção (fabrico, montagem e acabamento), quantidade necessária ou quantidade de série, com base no planeamento de carga e disponibilidade de stocks
• Expedição de mercadoria
  1. Capacidade de recolher informação para expedir com base em campos e critérios definidos pelo utilizador
  2. Possibilidade de expedir a mercadoria através da leitura do código de barras dos volumes embalados (etiquetas geradas através do plano de carga)
  3. Actualização das encomendas, stocks reais, stocks disponíveis e stocks afectados
• Informação relativa a cada cliente
  1. Histórico de encomendas
  2. Carteira de encomendas pendentes
  3. Análise ABC. Percentagem das vendas para este cliente
  4. Históricos de vendas, e rotatividade de compra
  5. Planeamento de entregas
  6. Outras configurações
• Informação relativa a cada artigo.
  1. Stock real, disponível e afectado em cada sector da fábrica
  2. Possibilidade de definir stock mínimos, máximos e de reposição de cada artigo em cada um dos sectores da fábrica
  3. Históricos das vendas e rotatividade do produto
  4. Análise ABC
  5. Encomendas pendentes e histórico das encomendas
  6. Planeamento de conclusão das ordens de produção em andamento
  7. Capacidade de definição temporal de entrega do artigo, com base nas encomendas e/ou afectações e no estado da produção
  8. Idiomas do artigo, para etiquetagem na carga e expedição
  9. Possibilidade de agregar uma imagem ao artigo e a cada volume embalado
  10. Gama de recepção para ser usada pela qualidade
  11. Possibilidade de criar artigos compostos além do processo produtivo. Por exemplo quartos, salas, linhas modulares, etc... Capacidade para gerir os stocks deste tipo de artigos
  12. Simulação de custos do artigo em toda a estrutura produtiva, em determinada secção ou em determinada máquina
  13. Outras informações configuradas pelo utilizador
• Produção

Informação sobre máquinas:

1. Número de unidades
2. Plano de manutenção com gastos de tempo e consumíveis
3. Disponibilidade da máquina
4. Tabela de custos associada a cada máquina
5. Definição do custo hora

Recursos da produção:

1. Máquinas, homens e operações
2. Possibilidade de agregar os operadores a determinadas operações
3. Tempos de percurso, preparação e execução para cada operação
4. Possibilidade de definição de operações alternativas
5. Horário laboral

Estruturas de produção para cada artigo:

1. A estrutura de cada artigo é composta por operações, componentes e consumos
2. Possibilidade de parametrizar a estrutura de um artigos por formulas de cálculo dinâmicas
3. Possibilidade de criar plataformas genéricas que abranjam uma ou várias linhas de produtos
4. Possibilidade de criar estruturas com capacidade de interface com o utilizador ao nível do processamento de necessidades
5. Sistema multinível sem limite

Planeamento da produção:

1. Planeamento de necessidades de matéria-prima à data, com possível geração de ordens de compra
2. Planeamento de necessidades de componentes com possibilidade de afectação, gestão do armazém de componentes
3. Agrupamento dos componentes comuns segundo critérios do utilizador
4. Definição da carga produtiva máquina a máquina
5. Planeamento com base na disponibilidade de máquinas e operadores
6. Definição da capacidade temporal de entregas.

Controlo da produção:

1. Geração automática com códigos de barras de ficha de acompanhamento ao lote e ao posto
2. Possibilidade de agregar o desenho na ficha de acompanhamento
3. Possibilidade de alterar matérias-primas, dimensões e/ou componentes durante o lançamento das OF’s, sem alterar a estrutura do artigo
4. Possibilidade de recolha de tempos on-line operação a operação
5. Possibilidade de recolha de tempos on-line por células produtivas ou secções
6. Possibilidade de actualização dos stocks a partir da execução das operações
7. Capacidade para implementar normas da qualidade como por exemplo Boletins de Não Conformidade e Medidas Correctivas
8. Capacidade para gerir automaticamente a partir da execução das operações stocks em árvore. Por exemplo n componentes representam x artigos
9. Acompanhamento do processo de fabrico, ou seja, ponto de situação de todas as ordens
10. Capacidade para replanear a produção em função dos tempos recolhidos e da disponibilidade dos recursos
11. Gestão da subcontratação externa e interna
12. Actualização de custos e tempos dos artigos com base no melhor, pior e na média ponderada.

Simulação da produção:

1. Possibilidade de simular o sistema produtivo incluindo factores externos, como falha de energia, baixas por doença, etc..
2. Possibilidade de simular o sistema produtivo por introdução de novas ordens de fabrico sem as lançar na realidade
3. Simulação de custos por 4 centros de custo: fábrica, sector, máquina e homem.

Mapas da produção:

1. Análise da produção, da produtividade e rentabilidade do homem, máquina, sector e fábrica.
2. Análise dos desvios de tempos e matérias-primas.
3. Análise de custos de cada série.
4. Relatórios de entregas e desvios dos subcontratados.
5. Outros mapas configurados pelo utilizador.

• Gestão das compras
  1. Artigos por fornecedor, critérios de escolha
  2. Avaliação de fornecedores
  3. Acompanhamento da carteira de encomendas a fornecedores
  4. Geração automática de encomendas a fornecedor através da necessidade de stock
  5. Histórico e rotação das compras ao fornecedor
  6. Análise ABC de fornecedores
  7. Pendentes de entrega por parte do fornecedor
  8. Actualização automática dos preços de compra e preço de custo médio por artigo e por artigo num determinado fornecedor
  9. Avaliação da gama de recepção no acto da recepção de mercadoria

• Funcionalidades Genéricas
  1. Administração transparente da Base de Dados
  2. Possibilidade de exportação/importação de dados para qualquer formato ODBC
  3. Sistema de mail interno
  4. Mapas e modelos de impressão definidos ao utilizador
  5. Sistema totalmente abrangente de geração de informação gráfica e analítica
  6. Possibilidade de distribuição das impressões por toda a rede; a cada modelo de impressão pode corresponder uma impressora de rede.

Apresentamos em seguida um conjunto de screen views que exemplificam as funcionalidades descritas atrás e capacidade de produzir e modelar informação do GPAC:

Exemplo de uma árvore de produto desenvolvida no GPAC

Exemplo de um estudo gráfico da carga produtiva face ao horário de trabalho

Gráfico de GANTT das operações a executar

Exemplo de uma análise de custo de um artigo